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COB液晶模块的常见组装问题及解决办法
cob封装全称板上芯片封装(Chips on Board,COB)，是为了解决LED散热问题的一种技术 。相比直插式和SMD其特点是节约空间 、简化封装作业，具有高效的热管理方式 。
COB封装即chip On board，就是将裸芯片用导电或非导电胶粘附在互连基板上，然后进行引线键合实现其电气连接。如果裸芯片直接暴露在空气中 ，易受污染或人为损坏，影响或破坏芯片功能，于是就用胶把芯片和键合引线包封起来 。人们也称这种封装形式为软包封。
COB液晶模块(www.tuanm9.com)的组装问题及简单故障排除
1. LCD的使用和故障排除：
〈1〉.LCD的使用：
由于液晶显示器件特殊的原理 、结构，使用安装时必须注意 ：
(1) 防止加压过大：
液晶显示器件是由两片玻璃做成的液晶盒 ，它们之间仅5~10um ，而玻璃内表面还涂有一层取向层，很容易破坏，所以 ，装配 、使用中应注意：
① LCD的表面不能加压过大 ，以免破坏取向层，万一加压过大，或用手按压了LCD中部，需放置起码1小时后再通电 。
① 装配中切记要压力均匀，只压器件边缘，不能压中间，也不能不均匀用力 。
(2) 防止玻璃破损 ：
由于LCD是由玻璃制成 ，如果失落、冲击，肯定会造成破裂，所以在整机设计时就必须考虑装配方法、装配的耐振和耐冲击性能。
(3) 保护插脚 ：
如果是插脚式LCD，则LCD应装在距线板2mm或更远的地方，而且不能受力过大，受热过高，以免破坏连接。连接处最大耐温不得超过80℃ 。管脚处不得用洗涤剂 ，因为在日光下洗涤剂会分解出Cl2，吸水后形成盐酸从而腐蚀电极 。
(4) 器件防潮：
由于LCD是低压、微功耗的、液晶材料电阻率极高(达1010Ω.cm以上)，所以由于、潮湿造成的玻璃表面导电就足以影响显示 。段之间会产生”串扰”显示。因此，整机设计应考虑防潮 ，机箱密封性好，甚至采用夹层型导电橡胶条。
(5) 防止划伤、污染：
由于液晶显示器件表面为塑料型偏光片，所以装配、使用应绝对避免硬物划伤、沾污。
LCD上表面偏光片上都有一层保护膜 ，以免造成划伤 、沾污。装配时 ，应在最后装配完成时将保护膜揭去。即使如此，在安装、操作时，最好还是带棉手套 ，避免手汗、油污、化妆品等的沾污。如已被沾污，应及时用细布 、棉球轻拭处理;如沾污过重必须用溶剂清洗时，只能用异丙醇(甘油) 、酒精、氟利昂擦拭 ，并迅速干燥，而绝不能用丙酮 、芳香族溶剂(如甲苯等及水擦洗)，否则会损坏LCD表面偏光片。
(6) 防止施加直流电：
驱动电压直流成分越小越好，最好不超过50mV，长时间施加过大的直流成分会使电极产生电化学反应而老化。在段形显示时 ，常在振荡电路中引入二分频电路，以保证方波的对称。
(7) 防紫外光：
液晶及偏光片都是有机物，在紫外光照射下会产生光化学反应，使其劣化 ，所以应根据LCD使用条件和环境考虑是否需要装置防紫外光滤光片 。
(8) 在规定的温度范围内使用和存储：
由于超过一定温度范围液晶态会消失 ，所以必须在规定温度范围内使用和存储。温度过高，液晶态消失 ，变成各向同性的液态，显示面呈黑色 ，不能工作。此时千万不要通电，待温度恢复正常显示面也将恢复正常 。如果温度过低，液晶态也会消失，变成晶体 。此时有可能会在形成晶体过程中破坏取向层而造成永久性的破坏 。
(9) 静电干扰：
由于LCD工作电压极低 ，内阻很大，所以在用万用表(×10K档)检查时，有时会出现”串”的现象，这是由于电极悬空所致，是正常现象。
〈2〉.使用中故障的排除：
一个合格的显示器件用时 ，有时也会由于不合理的使用、不适宜的条件及配件不合格或安装方法不当出现故障。其原因和排除方法如下：
(1) 字迹排除：
使用几小时或几天后 ，电极变色出现黑 、棕色”字迹” ，液晶盒产生气泡，致使不能显示 。这是由于驱动电压直流成分过大 ，从而引起电化反应造成的。检查电路 ，排除过大直流成分后，换上新的LCD即可。当刚刚出现”字迹”时 ，可将 LCD加热至保温度以上 ，即显示器件显示面全部变色时，停止升温 ，自然冷却后 ，一般可除掉”字迹”。
(2) 隐约显示 ：
装配后也现不该显示的笔段也隐约显示，以致不能读出 ，其原因可能是 ：
① 引线间不清洁 ，用干细布擦布即可。
② 天气太潮 ，玻璃表面导电，室内干燥后即可恢复。
③ 公用电极或段电极悬空，重新装配可靠后，即可消除。
④ 交流方波上下幅度不对称，造成熄灭时截止不清 ，调整方波幅度即可解决 。
⑤ 导电橡胶条纹不正、不平行 、绝缘性能较差时，更换导电橡胶条即可。
(3) 对比度差的排除：
对比度很差 ，或出现负像，或显示混乱，或全部显示，一般是由于背电极悬空造成的 ，排除即可。
(4) 混乱显示的排除：
外界干扰也可能引起显示混乱，排除即可。
(5) 全部显示的排除 ：
译码器正常，但全部显示，一般是背电极未接好 ，或背电极出现直流 。
(6) 缺划显示的排除：
缺划显示的原因可能是 ：
① 电极引线沾污 ，导致装配接触不良 。
② 导电橡胶沾污，导致装配接触不良 。
以上两项只需进行清洁处理后装配即可 ，装配时不能用手触摸清洁处理后的部位 。
③ 玻璃边缘破损，划伤外引线导电层。
④ 装配压框不合格。
(7) 乱显示的排除 ：
造成乱显示的原因可能是 ：背电极悬空 、驱动为直流、电源波动 、接触不良、电池耗尽等可根据不同原因进行排除。
(8) 断续显示的排除：
功能紊乱，不能调校，其原因为电源电压不正常，电池耗尽，此时需要更换电池。
2. 模块故障排除 ：
要想排除故障，首先对模块要有一定的了解 ，这样修起模块来，才能起到事半功倍的效果。
〈1〉.排除故障的前提条件：
①要想组装好的模块，要对模块的原理有一些了解 ，这样在组装模块出现问题后才会有的放矢 。如 ：当PCB板上一个芯片管脚控制屏上两个SEG电极，一旦发现模块上对称出现缺两个SEG时，可以断定是PCB板的问题。
②要对模块的构成有一定的了解 。一个模块，要想有好的电显示 ，壳 、屏 、斑马条，PCB板必须设计合理，原材料合格才能受到好的效果。如 ：斑马条压缩比不够，造成缺划 ，这种情况反复组装，可靠性也不行 ，这时就要换斑马条。
③要掌握一定的组装技巧 ，掌握了一定的技巧在排除故障时，就能得心应手，减少组装问题的发生。
〈2〉.简单故障的排除：
(1)显示混乱的排除：
1).错位 ：PCB板电极和屏电极不能一一对应 ，这时要分析错位的原因。
① 因组装本人在组装中手法问题而造成的，这时 ，要重新组装。
② PCB板安装孔位置不对 。
③ 屏切边不精确 。
④ 壳对位基准做的不精确 。
2).PCB板坏 ，这时可用测试板工装再测一遍板。
外界干扰也可能引时起显示混乱，这时查出外界干扰，排除即可 。
⑵ .缺划显示的排除 ：
1) PCB板电极被沾污，导致斑马条接触不良。
2) 斑马条沾污，导致接触不良 。
3) 导电极被沾污，导致接触不良。
以上3项只需进行清洁处理后，重新组装即可 。组装时，不能用手触摸清洁处理后的部位。
4) PCB板断线、虚焊。重新测板一回，如坏，换板。
5) 屏电极破损或屏本身断、短路。需换屏重新组装 。
6) 壳不合格 ，重新换壳后组装 。
(3).显示全无或全黑：
这种情况一般是PCB板的问题，需拆卸后重新测PCB板。
(4).显示不匀、浅条 。
这种情况，要他仔细分析后才能排除 。
① 某块显示不匀，但接线不整齐。这种情况一般是屏的原因，更换后重新组装。
② 某几条显示不匀。这种情况，一般是斑马条扭曲变形，导致接触不良 。需要拆后，
把斑马条放平，再次组装。如果排除不了，就要分析其他原因，如斑马条高、宽比不合适 ，压缩比不合适 ，导电带宽宽不合适。
③ PCB板轻微虚焊。拆下PCB板，测PCB板后，重新组装 。
(5)半深半浅，不走程序，程序异常，少某一屏或某几屏，不调时 ，有阴影等。
这种现象一般是PCB板的问题，需拆下PCB板测PCB板 。用好的PCB板重新组装。
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